Ի՞նչ է կորունդի մուլլիտի սինթեր ափսեը:

Սինտեր ափսեը գործիք է, որն օգտագործվում է կերամիկական վառարանում թրծված կերամիկական սաղմը տեղափոխելու և տեղափոխելու համար:Այն հիմնականում օգտագործվում է կերամիկական վառարանում՝ որպես կրող կրող, ջերմամեկուսացում և այրված կերամիկա տեղափոխելու համար։Դրա միջոցով այն կարող է բարելավել սինթինգի ափսեի ջերմային հաղորդման արագությունը, սինթինգի արտադրանքները հավասարաչափ տաքացնել, արդյունավետորեն նվազեցնել էներգիայի սպառումը և արագացնել կրակման արագությունը, բարելավել ելքը, որպեսզի նույն վառարանում այրվող արտադրանքը անգույն տարբերություն և այլ առավելություններ ունենա:

Corundum mullite նյութը ունի բարձր ջերմային ցնցումների դիմադրություն և բարձր ջերմաստիճանի ուժ, ինչպես նաև լավ քիմիական կայունություն և մաշվածության դիմադրություն:Հետևաբար, այն կարող է բազմիցս օգտագործվել ավելի բարձր ջերմաստիճանների դեպքում, հատկապես սինթեր մագնիսական միջուկների, կերամիկական կոնդենսատորների և մեկուսիչ կերամիկայի համար:

Սինտերինգային արտադրանքները լամինացված սինթրինգային արտադրանք են:Պղտորման ափսեի յուրաքանչյուր շերտ գումարած արտադրանքի քաշը կազմում է մոտ 1 կգ, ընդհանուր առմամբ l0 շերտ, այնպես որ սինթրման ափսեը կարող է կրել ավելի քան տասը կիլոգրամ առավելագույն ճնշում:Միևնույն ժամանակ, շարժվելիս դիմանալը և ապրանքների բեռնման և բեռնաթափման շփումը, ինչպես նաև շատ սառը և տաք ցիկլեր, հետևաբար, շրջակա միջավայրի օգտագործումը շատ դաժան է:

Առանց երեք գործոնների փոխազդեցությունը հաշվի առնելու, ալյումինի փոշին, կաոլինը և կալցինացման ջերմաստիճանը բոլորն ազդում են ջերմային ցնցումների դիմադրության և սողանքի վրա:Ջերմային ցնցումների դիմադրությունը մեծանում է ալյումինի փոշու ավելացման հետ, և այն նվազում է կրակման ջերմաստիճանի բարձրացման հետ:Երբ կաոլինի պարունակությունը 8% է, ջերմային ցնցումների դիմադրությունը ամենացածրն է, որին հաջորդում է կաոլինի պարունակությունը 9,5%:Սողունը նվազում է ալյումինի փոշու ավելացման հետ, իսկ սողանքն ամենացածրն է, երբ կաոլինի պարունակությունը 8% է:Սողանքը առավելագույնը 1580℃ է:Նյութերի ջերմային ցնցումների դիմադրությունը և սողացող դիմադրությունը հաշվի առնելու համար լավագույն արդյունքները ձեռք են բերվում, երբ ալյումինի պարունակությունը կազմում է 26%, կաոլինը 6,5% է և կալցինացման ջերմաստիճանը 1580℃ է:

Կորունդ-մուլլիտի մասնիկների և մատրիցի միջև կա որոշակի բաց:Եվ մասնիկների շուրջ կան ճաքեր, որոնք առաջանում են մասնիկների և մատրիցի միջև ջերմային ընդարձակման գործակցի և առաձգական մոդուլի անհամապատասխանության պատճառով, ինչի հետևանքով արտադրանքներում առաջանում են միկրոճաքեր:Երբ մասնիկների և մատրիցների ընդարձակման գործակիցը չի համընկնում, ագրեգատը և մատրիցը հեշտ է բաժանվում, երբ տաքացվում կամ սառչում են:Նրանց միջև ձևավորվում է բաց շերտ, որի արդյունքում առաջանում են միկրոճաքեր:Այս միկրոճաքերի առկայությունը կհանգեցնի նյութի մեխանիկական հատկությունների քայքայմանը, բայց երբ նյութը ենթարկվում է ջերմային շոկի։Ագրեգատի և մատրիցայի միջև եղած բացվածքում այն ​​կարող է խաղալ բուֆերային գոտու դեր, որը կարող է կլանել որոշակի սթրես և խուսափել ճաքի ծայրի լարվածության կենտրոնացումից:Միևնույն ժամանակ, մատրիցում ջերմային ցնցումների ճեղքերը կկանգնեն մասնիկների և մատրիցայի միջև եղած բացվածքի վրա, ինչը կարող է կանխել ճաքի տարածումը:Այսպիսով, նյութի ջերմային ցնցումների դիմադրությունը բարելավվում է: